当前，智能化已成为推动行业创新变革的关键驱动力。广晟控股集团牢牢把握这一发展机遇，大力实施数智化变革，加快工业化和信息化融合发展。广晟控股集团控股上市公司风华高科作为电子元器件行业龙头企业，积极运用新一代信息技术建设数字化车间、智能化工厂，企业核心竞争力不断提升。

风华高科电子工程分公司数字化工厂

　　走进风华高科电子工程分公司车间，一辆辆AGV小车按照系统指令有序进行转运、入库作业；一条条立体仓库链式输送通道自动扫码、贴标；智能仓库管理系统实时记录成品库存数据……一幅全自动化生产的数字化工厂图景展现在眼前。

　　近年来，风华高科加快推动数字技术与企业经营管理深度融合，着力打造智能化工厂，实现了生产设备的有效管控及生产过程的精确追溯，全面拉通了产供销、人财物，构建起产研融合、产销协同、经营集约的数字化管理模式。

　　风华高科于2022年建成的国内首条自主设计陶瓷材料全自动数字化生产线，通过MES系统将泵送系统、气体输送系统以及IBC料罐、AGV车连接，实现了生产设备网络化、生产数据可视化、生产记录无纸化、生产过程透明化、生产现场无人化，自动化工序覆盖率高达92.86%。

　　该自动化生产线实现连续批量生产后，在优化传统生产工艺，提升产品稳定性的同时，还极大提高了生产效率，单位人时产能提升了175.3%，单位产品直接人工成本下降了63.67%。

国内首条自主设计陶瓷材料全自动数字化生产线

　　同时，风华高科在主要生产线上通过运用数据可视化、数字场景化和现实虚拟化等先进技术，构建了智能车间的数字孪生系统，搭建了3D可视化实时数据采集模型，实现了生产流程的精细化管理和实时监控，具备实时仿真控制、生产过程追溯、虚实交互映射等功能，优化了生产计划，提高了生产协同性。

　　与传统生产车间相比，智能化车间劳动生产率提升了101.8%，生产周期缩短了8.3%。

风华高科自动化生产线中控室

　　接下来，风华高科将加速数字化转型，加快推进高端产品、精准工艺、尖端技术的标准化、自动化、数字化、智能化，培育发展新质生产力，进一步提高企业核心竞争力，以高质量发展迈进智能新时代。