3月10日,韶钢第二条高速线材工程全线试车成功,进入试生产阶段。该工程2007年7月3日工程动工,按照“成熟、可靠、实用、先进”的原则,采用高压水除鳞,全线无扭轧制,轧制穿水冷温度控制,辊道式延迟型散卷风冷运输线冷却工艺等先进技术和一套达到国际先进水平的计算机系统进行自动化控制,以高、焦、转炉混合煤气为加热炉燃料,生产水循环利用,年生产能力50万吨,可生产5.5mm至20mm直径的30种规格光面高速线材和螺纹盘卷产品,是具有国内先进水平的单线全连续式高速线材生产线。
(韶钢集团供稿)