云硫采场

　　云硫矿业开篇布好局，一方面围绕稳增长目标，打好“矿业板块稳经营”攻坚战；另一方面围绕转型升级，打好“化工新材料板块谋发展”攻坚战，推动高质量发展。

　　首季定全年，开局赢全局。1月份正值元旦及春节长假，硫化工市场低迷，矿石产品产销量低，经营效益不理想，云硫矿业努力开拓市场，加强价格走势研判。云硫矿业主要领导带领销售人员对湖北、安徽、江西等地区的客户、同行矿山进行了走访、调研，敏锐抓住国内主要矿山产量出现不同程度下降，但下游逐步恢复生产、开工率上升，局部地区硫铁矿供应紧张的有利时机，精准施策，及时调整销售策略，采用“保价格、稳市场、增库存”策略、实施“一厂一策”“量价挂钩”等措施，确保销售价格和销售收入稳中有升，矿石销量稳中向好。

　　同时，云硫矿业以“硫磷结合、硫钛结合”双轮驱动为主轴，积极推动化工新材料制造业发展。推进10万吨/年精制湿法磷酸项目建设，打造化工新材料产业链。推进2万吨/年氨基磺酸项目建设，向精细化工和新能源产业发展。配套硫磷结合项目，建设30万吨/年硫铁矿制酸装置，做大硫化工产业。加快2万吨/年电子级硫酸技改项目建设，推动云浮精细化工产品切入半导体等高端制造产业链。用好硫铁矿制酸高温蒸汽资源，实现节能减排。通过强链补链，加快转型升级，推进高质量发展。

设备运行检查

　　为满足矿石销售需要，云硫矿业通过抓好生产组织协调管理，实施阶段性满负荷生产。在确保安全的前提下，合理排班，将人机量化、细化，开足马力，持续奋战，保质、保量、超额地完成了生产任务。

　　为确保更稳定、更高效地生产，云硫矿业一方面通过抓好生产线的日常检查、维护、计划性检修和临时抢修工作，做到出现故障时立即组织人员抢修，确保有设备可用、够用；另一方面通过提高生产线整体运转率，尤其是主要设备运转率，一季度选矿线主要设备运转率达94.9%，同比提高2.15%。

　　针对运输量急增的问题，云硫矿业专门成立了保障精矿生产装车销售工作组，制定实施《提高精矿装汽车重量准确率考核办法》，加强对硫精矿生产、装车、取样、化验、移堆等全过程管理。细化车间内部考核，将装车质量、效率考核到责任人，实行错峰就餐、交接班等一系列举措，确保精矿生产装车安全、精准、有序。

　　精矿装车合格率提高至91.65%，装车准确率同比提高了12.8%，减少了汽车重复过磅，提高了装车效率，实现单日装车369车的新纪录。

采场供矿作业

　　云硫矿业采用“新材料、新工艺、新设备、新技术”，全力抓好生产各环节的工艺控制，及时调整、优化工艺指标，对现有生产设备进行技术改造，切实提高各系列台时处理量。积极推进选矿生产系统、计量站和供水等智能化无人值守系统，全力激发云硫矿业“创新、降本、增效”活力，确保生产持续稳定、高效运转。

　　根据采场出矿点现状、天气情况，结合各系统生产实际，对Ⅲ号矿体、粉矿进行科学合理配置。制定《采场洒水、喷掌子面流程》，在满足环保要求的同时实现采场高效供矿。

　　一季度选矿线各系统总台时处理量达407.5吨/时，同比增加6.1吨/时，主要产品硫精矿品位均控制在48%以上，2、3月份生产量为近两年的最好水平。

生产工艺监控

　　云硫矿业将聚焦新发展阶段，顺应硫化工市场变化，通过精准谋划项目促发展，精准营销创效益，精准管理降成本。拿出更大拼劲集中发力、保持更好状态持续发力、干出更高效率精准发力，为“半年红、全年稳”打基础、赢主动，跑出高质量发展“加速度”。