广东鸿图研发的6800T超大型全自动智能压铸单元设备总重超过450吨，模板尺寸3600×3600毫米，在40兆帕充型压力下最大产品投影面积可达17000平方厘米，最大铝液浇铸重量可达200千克。该智能压铸单元配置了行业领先的高真空系统、模温精确控制系统、高效喷涂系统、柔性取件与后处理系统，可实现全自动、智能化、无人化生产制造，未来将用于新能源汽车一体化前舱总成、一体化后地板总成及一体化电池托盘等关键核心轻量化部件的生产制造。

　　为抢抓新能源汽车行业变革机遇，广东鸿图于2021年6月立项启动建设6800T超大型全自动智能化压铸单元项目，在短短6个月的时间携手力劲科技集团圆满完成了项目整体方案设计、场地建设、大型装备部件制造、设备安装调试及产品试制等工作，满足了客户新车型开发进度需求，填补了国内民族企业一体化压铸成型技术的空白。

　　林浩钧表示，6800T新能源汽车底盘一体化结构件下线，标志着广东鸿图成为国内首家掌握超大型一体化铝合金结构件压铸生产技术的民族品牌企业，这是广东鸿图迈向世界一流产业集团的新起点，对压铸行业乃至汽车行业的发展更具有里程碑的意义。接下来，粤科金融集团一方面将继续发挥资源整合和投资赋能作用，大力支持广东鸿图打造产值超百亿元的产业链细分领域链主企业；另一方面将朝着打造科创投资领域的主力军、战略性新兴产业的推动者、科技金融融合企业价值的发现者和创造者的目标愿景努力奋斗，力争投资培育更多像广东鸿图一样的科技领军型企业，在广东科技强省、金融强省建设和高质量发展中发挥积极作用。

　　继成功研发目前最大吨位的国产全自动智能压铸单元设备后，下一步广东鸿图将冲刺研发全球最大吨位12000T超级智能压铸单元。在当天的签约仪式上，广东鸿图、力劲科技集团、广州型腔及鸿劲金属铝业四家企业就12000T超级智能压铸单元研发合作项目签约，同时广东鸿图将向力劲科技集团采购包括2台12000T超级智能压铸单元在内的8台超大型智能压铸单元。